Polyamid, das auch unter dem Handelsnamen Nylon bekannt ist, verfügt über hervorragende hitzebeständige Eigenschaften, insbesondere in Kombination mit Additiven und Füllstoffen. Darüber hinaus ist Nylon sehr abriebfest. Xiamen LFT bietet ein breites Sortiment an temperaturbeständigen Nylonen mit vielen verschiedenen Füllstoffmaterialien.

PLA (Polymilchsäure) ist ein teilkristalliner thermoplastischer Polyester. Es wird aus erneuerbaren Quellen gewonnen und wird daher als Biokunststoff eingestuft.

Unsere langglasfaserverstärkten PBT-Compounds bieten hohe Festigkeit und hervorragende chemische Kompatibilität und eignen sich daher ideal für industrielle Anwendungen, bei denen Haltbarkeit und Leistung von entscheidender Bedeutung sind.

Produktname: Polyamid 12-Langglasfaserverbundwerkstoff, Nylon 12-Verbundwerkstoff Zertifiziert: SGS, 16949-Systemzertifiziert, MSDS usw.

Nylon 66 für die Bearbeitung weist im Vergleich zu Standard-Nylon 6 eine verbesserte Temperaturbeständigkeit und eine geringere Wasseraufnahme auf.

Was ist PA6-Kunststoff? Polyamid (PA), üblicherweise Nylon genannt, ist ein heterokettiges Polymer, das eine Amidgruppe (-NHCo-) in der Hauptkette enthält. Es kann in eine aliphatische Gruppe und eine aromatische Gruppe unterteilt werden. Es ist das am frühesten entwickelte und am häufigsten verwendete thermoplastische technische Material. Die Hauptkette von Polyamid enthält viele sich wiederholende Amidgruppen, die als Kunststoff namens Nylon und als synthetische Faser namens Nylon verwendet werden. Abhängig von der Anzahl der Kohlenstoffatome, die in binären Aminen und zweibasischen Säuren oder Aminosäuren enthalten sind, können verschiedene Polyamide hergestellt werden. Derzeit gibt es Dutzende von Polyamiden, von denen Polyamid-6, Polyamid-66 und Polyamid-610 am häufigsten verwendet werden. Polyamid-6 ist ein aliphatisches Polyamid mit geringem Gewicht, hoher Festigkeit, Verschleißfestigkeit, schwacher Säure- und Alkalibeständigkeit und einigen organischen Lösungsmitteln, einfacher Formung und Verarbeitung und anderen hervorragenden Eigenschaften, das häufig in Fasern, technischen Kunststoffen und dünnen Folien und anderen Bereichen eingesetzt wird , aber das PA6-Molekülkettensegment enthält Amidgruppen mit starker Polarität, wodurch leicht Wasserstoffbrückenbindungen mit Wassermolekülen gebildet werden können. Das Produkt hat die Nachteile einer großen Wasseraufnahme, einer schlechten Dimensionsstabilität, einer geringen Schlagzähigkeit im trockenen Zustand und bei niedrigen Temperaturen sowie einer starken Säure und Base Widerstand. Vorteile von Nylon 6: Hohe mechanische Festigkeit, gute Zähigkeit, hohe Zug- und Druckfestigkeit. Hervorragende Ermüdungsbeständigkeit, die Teile können nach wiederholtem Biegen immer noch die ursprüngliche mechanische Festigkeit beibehalten. Hoher Erweichungspunkt, hitzebeständig. Glatte Oberfläche, kleiner Reibungskoeffizient, verschleißfest. Korrosionsbeständigkeit, sehr beständig gegen Alkali und die meisten Salze, außerdem beständig gegen schwache Säuren, Öl, Benzin, aromatische Verbindungen und allgemeine Lösungsmittel; aromatische Verbindungen sind inert, aber nicht beständig gegen starke Säuren und Oxidationsmittel. Es widersteht der Korrosion von Benzin, Öl, Fett, Alkohol, Alkali usw. und verfügt über eine gute Anti-Aging-Fähigkeit. Es ist selbstverlöschend, ungiftig, geruchlos, gut wetterbeständig, inert gegenüber biologischer Erosion und verfügt über eine gute antibakterielle und Schimmelresistenz. Verfügt über eine ausgezeichnete elektrische Leistung, gute elektrische Isolierung, einen hohen Nylon-Durchgangswiderstand, eine hohe Durchbruchspannungsfestigkeit, kann in trockener Umgebung mit Frequenzisolationsmaterial arbeiten, hat auch in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit immer noch eine gute elektrische Isolierung. Leichtes Gewicht, einfaches Färben, einfaches Formen, aufgrund der niedrigen Schmelzviskosität, kann schnell fließen. Nachteile von Nylon 6: Leicht zu absorbierendes Wasser, Wasseraufnahme, gesättigtes Wasser kann mehr als 3 % erreichen. Schlechte Lichtbeständigkeit, in der Langzeitumgebung mit hohen Temperaturen oxidiert es mit Luftsauerstoff, die Farbe wird zunächst braun und die anschließende Oberfläche wird gebrochen und rissig. Wenn die Anforderungen an die Spritzgusstechnologie strenger sind, kann das Vorhandensein von Spuren von Feuchtigkeit die Qualität des Formteils erheblich beeinträchtigen. Die Dimensionsstabilität des Produkts ist aufgrund der thermischen Ausdehnung schwer zu kontrollieren. Das Vorhandensein scharfer Winkel im Produkt führt zu Spannungskonzentrationen und verringert die mechanische Festigkeit. Wenn die Wandstärke nicht gleichmäßig ist, kommt es zu Verformungen und Verformungen der Teile. Bei der Nachbearbeitung ist eine hohe Präzision der Ausrüstung erforderlich. Nimmt Wasser, Alkohol und Schwellungen auf, ist nicht beständig gegen starke Säuren und Oxidationsmittel und kann nicht als säurebeständiges Material verwendet werden. Warum lange Glasfaser füllen? PA6 verfügt über hervorragende Eigenschaften wie geringes Gewicht, hohe Festigkeit, Abriebfestigkeit, Beständigkeit gegen schwache Säuren und Laugen sowie einige organische Lösungsmittel sowie eine einfache Formung und Verarbeitung. Es wird häufig in den Bereichen Fasern, technische Kunststoffe und Folien eingesetzt. Allerdings enthält das Molekülkettensegment von PA6 hochpolare Amidgruppen, die leicht Wasserstoffbrückenbindungen mit Wassermolekülen bilden können. Das Produkt hat die Nachteile einer großen Wasseraufnahme, einer schlechten Dimensionsstabilität, einer geringen Schlagzähigkeit im trockenen Zustand und bei niedrigen Temperaturen sowie einer starken Säure- und Alkalibeständigkeit. Mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie und der Verbesserung der Lebensqualität haben die Mängel einiger Eigenschaften traditioneller PA6-Materialien deren Entwicklung in einigen Bereichen eingeschränkt. Um die Leistung von PA6 zu verbessern und seinen Anwendungsb...

Unser glasfaserverstärktes Polymer mit Hochleistung bietet außergewöhnliche Festigkeit und Haltbarkeit, perfekt für Spritzguss-PP-Anwendungen.

HPP ist Homopolymer-Polypropylen

Pure PEEK selbst ist ein spezieller technischer Kunststoff mit Strahlungsbeständigkeit, Selbstschmierung, Hochtemperaturbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und anderen Eigenschaften. Die Leistung von kohlenstofffaserverstärktem PEEK-Material hat sich im Vergleich zu reinem PEEK-Material in vielerlei Hinsicht verbessert. PEEK Long Carbon Fiber Reinforced Composite Material ist 5 mal stärker als Metall, 60 % leichter und mehr als 10 % besser als vergleichbare Produkte .

HPP ist Homopolymeres Polypropylen. Diese Prozesse produzieren Homopolymere für verschiedene Branchen, darunter Automobilindustrie, Verpackung, Medizin, Konsumgüter und Lebensmittelbehälter. In diesen Branchen sind Homopolymere aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit ideal für Behälter, Tanks und Rohre geeignet. Seine Formstabilität ermöglicht den Einsatz für Zahnräder und Lager.

Polypropylen, auch PP oder Polypropylen genannt, ist ein Polyolefin oder gesättigtes Polymer. Es ist ein Thermoplast mit niedriger Dichte und guter Hitzebeständigkeit. Weitere Eigenschaften von PP sind: chemische Beständigkeit, Elastizität, Zähigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und elektrische Isolationsfähigkeit.

PLA wird oft als biologisch abbaubar angesehen.