TPU-Einführung Thermoplastische Polyurethan-Elastomere (TPU) sind durch Copolymerisation von harten und weichen Kettensegmenten gebildete lineare Polymere, die über physikalische Eigenschaften wie Zug-, Abrieb- und Hitzebeständigkeit sowie eine mit Gummi vergleichbare Elastizität verfügen. Dank der hervorragenden Produktleistung erweitern sich die Anwendungsbereiche von TPU, darunter Konsumgüter des täglichen Bedarfs, Bauwesen, Medizin, Militär, Automobilbau, Landwirtschaft und viele andere Bereiche. Darüber hinaus entstehen neue Produkte und Anwendungen, wie beispielsweise Schläuche mit großem Durchmesser (Schiefergasförderung), Ladekabel für Fahrzeuge mit alternativer Antriebstechnik, im überkritischen Schaumverfahren hergestellte Zwischensohlen für Sportschuhe aus geschäumtem TPU (ETPU), unsichtbare Zahnspangen usw. Faserverstärkte modifizierte TPU-Verbundstoffe TPU weist eine gute Schlagfestigkeit auf, für manche Anwendungen sind jedoch ein hoher Elastizitätsmodul und ein sehr hartes Material erforderlich. Glasfaserverstärkte Modifizierung ist ein gängiges technisches Mittel zur Verbesserung des Elastizitätsmoduls des Materials. Durch Modifizierung können thermoplastische Verbundwerkstoffe mit vielen Vorteilen wie hohem Elastizitätsmodul, guter Isolierung, Wärmebeständigkeit, guter elastischer Rückbildung, guter Korrosionsbeständigkeit, Schlagfestigkeit, niedrigem Ausdehnungskoeffizienten und Dimensionsstabilität erhalten werden. Lange Glasfaser VS Kurze Glasfaser Im Vergleich zu Kurzfasern weisen Langfasern bessere mechanische Eigenschaften auf. Sie eignen sich besser für große Produkte und Bauteile. Sie sind 1-3 Mal zäher als Kurzfasern und haben eine um das 0,5- bis 1-fache höhere Zugfestigkeit. Thermoplaste vs. Duroplaste Duroplaste: Beim ersten Erhitzen können sie weich werden und fließen, und wenn sie auf eine bestimmte Temperatur erhitzt werden, erzeugen sie eine chemische Reaktion, eine kettenübergreifende Aushärtung, und werden hart. Diese Veränderung ist irreversibel. Danach können sie beim erneuten Erhitzen nicht mehr weich werden und fließen. Thermoplast: Thermoplastisches Harz ist der Hauptbestandteil, und verschiedene Zusatzstoffe werden hinzugefügt, um einen Kunststoff zu bilden. Unter bestimmten Temperaturbedingungen kann Kunststoff in jede beliebige Form erweicht oder geschmolzen werden, und die Form bleibt nach dem Abkühlen unverändert; dieser Zustand kann viele Male wiederholt werden und weist immer Plastizität auf, und diese Wiederholung ist nur eine physikalische Veränderung. Vorteile Duroplaste: Duroplaste behalten ihre Festigkeit und Form auch bei Erhitzung. Dadurch eignen sich Duroplaste ideal für die Herstellung dauerhafter Teile und großer, stabiler Formen. Darüber hinaus weisen diese Teile (trotz ihrer Zerbrechlichkeit) hervorragende Festigkeitseigenschaften auf und verlieren bei höheren Betriebstemperaturen nicht wesentlich an Festigkeit. Thermoplaste: Thermoplaste sind die am häufigsten verwendeten Kunststoffe und weisen typischerweise eine hohe chemische und thermische Beständigkeit sowie eine hochfeste Struktur auf, die sich nicht leicht verformen lässt. Sie bestehen aus thermoplastischem Harz als Hauptbestandteil mit verschiedenen Zusätzen. Thermoplastische Produkte weisen eine ausgezeichnete elektrische Isolierung mit sehr geringer Dielektrizitätskonstante und dielektrischem Verlust auf und eignen sich für Hochfrequenz- und Hochspannungsisolationsmaterialien. TPU-LGF-Anwendungen TDS für TPU-LGF Produktdetails Nummer Länge Farbe Probe Preis Mindestbestellmenge Paket Lieferzeit TPU-NA-LGF30 12 mm (kann angepasst werden) Natürliche Farbe (kann individuell angepasst werden ) Verfügbar Muss bestätigt werden 25 kg 25kg/Beutel 7-15 Tage nach Versand Über uns Unternehmen Xiamen  L FT  Composite Plastic Co., Ltd. ist ein Markenunternehmen, das sich auf LFT und LFRT konzentriert. Long Glass Fiber Series (LGF) und Long Carbon Fiber Series (LCF). Das thermoplastische LFT des Unternehmens kann für LFT-G-Spritzguss und Extrusion sowie für LFT-D-Formgebung verwendet werden. Es kann nach Kundenwunsch hergestellt werden: 5 bis 25 mm lang. Die langfaserverstärkten, durch kontinuierliche Infiltration verstärkten Thermoplaste des Unternehmens haben die Systemzertifizierung ISO9001 und 16949 bestanden und die Produkte haben zahlreiche nationale Marken und Patente erhalten.

TPU-Einführung Thermoplastische Polyurethan-Elastomere (TPU) sind durch Copolymerisation von harten und weichen Kettensegmenten gebildete lineare Polymere, die über physikalische Eigenschaften wie Zug-, Abrieb- und Hitzebeständigkeit sowie eine mit Gummi vergleichbare Elastizität verfügen. Dank der hervorragenden Produktleistung erweitern sich die Anwendungsbereiche von TPU, darunter Konsumgüter des täglichen Bedarfs, Bauwesen, Medizin, Militär, Automobilbau, Landwirtschaft und viele andere Bereiche. Darüber hinaus entstehen neue Produkte und Anwendungen, wie beispielsweise Schläuche mit großem Durchmesser (Schiefergasförderung), Ladekabel für Fahrzeuge mit alternativer Antriebstechnik, im überkritischen Schaumverfahren hergestellte Zwischensohlen für Sportschuhe aus geschäumtem TPU (ETPU), unsichtbare Zahnspangen usw. Faserverstärkte modifizierte TPU-Verbundstoffe TPU weist eine gute Schlagfestigkeit auf, für manche Anwendungen sind jedoch ein hoher Elastizitätsmodul und ein sehr hartes Material erforderlich. Glasfaserverstärkte Modifizierung ist ein gängiges technisches Mittel zur Verbesserung des Elastizitätsmoduls des Materials. Durch Modifizierung können thermoplastische Verbundwerkstoffe mit vielen Vorteilen wie hohem Elastizitätsmodul, guter Isolierung, Wärmebeständigkeit, guter elastischer Rückbildung, guter Korrosionsbeständigkeit, Schlagfestigkeit, niedrigem Ausdehnungskoeffizienten und Dimensionsstabilität erhalten werden. Lange Glasfaser VS Kurze Glasfaser Im Vergleich zu Kurzfasern weisen Langfasern bessere mechanische Eigenschaften auf. Sie eignen sich besser für große Produkte und Bauteile. Sie sind 1-3 Mal zäher als Kurzfasern und haben eine um das 0,5- bis 1-fache höhere Zugfestigkeit. Thermoplaste vs. Duroplaste Duroplaste: Beim ersten Erhitzen können sie weich werden und fließen, und wenn sie auf eine bestimmte Temperatur erhitzt werden, erzeugen sie eine chemische Reaktion, eine kettenübergreifende Aushärtung, und werden hart. Diese Veränderung ist irreversibel. Danach können sie beim erneuten Erhitzen nicht mehr weich werden und fließen. Thermoplast: Thermoplastisches Harz ist der Hauptbestandteil, und verschiedene Zusatzstoffe werden hinzugefügt, um einen Kunststoff zu bilden. Unter bestimmten Temperaturbedingungen kann Kunststoff in jede beliebige Form erweicht oder geschmolzen werden, und die Form bleibt nach dem Abkühlen unverändert; dieser Zustand kann viele Male wiederholt werden und weist immer Plastizität auf, und diese Wiederholung ist nur eine physikalische Veränderung. Vorteile Duroplaste: Duroplaste behalten ihre Festigkeit und Form auch bei Erhitzung. Dadurch eignen sich Duroplaste ideal für die Herstellung dauerhafter Teile und großer, stabiler Formen. Darüber hinaus weisen diese Teile (trotz ihrer Zerbrechlichkeit) hervorragende Festigkeitseigenschaften auf und verlieren bei höheren Betriebstemperaturen nicht wesentlich an Festigkeit. Thermoplaste: Thermoplaste sind die am häufigsten verwendeten Kunststoffe und weisen typischerweise eine hohe chemische und thermische Beständigkeit sowie eine hochfeste Struktur auf, die sich nicht leicht verformen lässt. Sie bestehen aus thermoplastischem Harz als Hauptbestandteil mit verschiedenen Zusätzen. Thermoplastische Produkte weisen eine ausgezeichnete elektrische Isolierung mit sehr geringer Dielektrizitätskonstante und dielektrischem Verlust auf und eignen sich für Hochfrequenz- und Hochspannungsisolationsmaterialien. TPU-LGF-Anwendungen TDS für TPU-LGF Produktdetails Nummer Länge Farbe Probe Preis Mindestbestellmenge Paket Lieferzeit TPU-NA-LGF30 12 mm (kann angepasst werden) Natürliche Farbe (kann individuell angepasst werden ) Verfügbar Muss bestätigt werden 25 kg 25kg/Beutel 7-15 Tage nach Versand Über uns Unternehmen Xiamen  L FT  Composite Plastic Co., Ltd. ist ein Markenunternehmen, das sich auf LFT und LFRT konzentriert. Long Glass Fiber Series (LGF) und Long Carbon Fiber Series (LCF). Das thermoplastische LFT des Unternehmens kann für LFT-G-Spritzguss und Extrusion sowie für LFT-D-Formgebung verwendet werden. Es kann nach Kundenwunsch hergestellt werden: 5 bis 25 mm lang. Die langfaserverstärkten, durch kontinuierliche Infiltration verstärkten Thermoplaste des Unternehmens haben die Systemzertifizierung ISO9001 und 16949 bestanden und die Produkte haben zahlreiche nationale Marken und Patente erhalten.

Polyamid 66 + LGF Sie werden häufig als Metallersatz in Anwendungen eingesetzt, bei denen geringes Gewicht, verbesserte Schlagfestigkeit, Elastizitätsmodul und Materialfestigkeit erforderlich sind.

Sie werden häufig als Metallersatz in Anwendungen eingesetzt, bei denen geringes Gewicht, verbesserte Schlagfestigkeit, Elastizitätsmodul und Materialfestigkeit erforderlich sind.

MXD6 Harzgranulat zum Füllen von Langglasfaserverbindungen, Pellets, Fabrikpreis

glasfaserverstärktes PP, Polypropylen-Materialien, Polymer, lange Glasfaser, 30 % Spritzguss für Autoteile, Waschmaschinenteile.

glasfaserverstärktes PP, Polypropylen-Materialien, Polymer, lange Glasfaser, 30 % Spritzguss für Autoteile, Waschmaschinenteile.

Produktname: Polyamid12-Langglasfaserverbundstoff, Nylon 12-Verbundstoff Zertifiziert: SGS, 16949-System zertifiziert, MSDS usw.

PPA-LGF PPA, vollständiger Name Polyphthalamid, ist ein halbaromatisches Polyamid mit mindestens 55 % Terephthalsäure oder Phthalsäure als Rohstoff, allgemein bekannt als aromatisches Hochtemperaturnylon. PPA hat im Vergleich zu herkömmlichen aliphatischen Nylonmaterialien (PA6/PA66) bessere mechanische Eigenschaften und eine hohe Temperaturbeständigkeit. PPA-Materialien haben eine relativ geringe Wasseraufnahme, eine gute Dimensionsstabilität und eine gute Korrosionsbeständigkeit. Glasfaserverstärkte PPA-Verbundstoffe haben eine hohe Temperaturbeständigkeit, hohe Festigkeit und geringe Dichte und gelten als das beste Harz, um Stahl durch Kunststoff zu ersetzen. Im Vergleich zu herkömmlichen kurzfaserverstärkten Pellets haben langglasfaserverstärkte PPA-Verbundstoffe bessere physikalische und mechanische Eigenschaften. Anwendung Da Hochtemperatur-Nylon hoher Festigkeit, hohen Belastungen und hohen Temperaturen in rauen Umgebungen standhält, eignet es sich ideal für Anwendungen im Motorbereich (wie etwa Motorabdeckungen, Schalter und Anschlüsse) sowie in Übertragungssystemen (wie etwa Lagerkäfigen), Luftsystemen (wie etwa Abgaskontrollsystemen) und Luftansaugeinheiten. PPA-Konstruktionskunststoff ist ein faserverstärkter Hochleistungskunststoff mit Hochtemperatur-Nylon als Grundmaterial. Aufgrund seiner Struktur und kristallinen Eigenschaften weist Hochtemperatur-Nylon mehr Eigenschaften und eine hervorragende Gesamtleistung auf als Nylon 66 und Nylon 6 und andere Konstruktionskunststoffe: starke Steifigkeit, hohe Härte, hohe Temperaturbeständigkeit, gute chemische Beständigkeit und geringe Wasseraufnahme, Maßgenauigkeit und Stabilität und geringe Verformung, hervorragende Ermüdungsbeständigkeit, in vielen Bereichen, einschließlich Automobilteilen, mechanischen Teilen und elektrischen und elektronischen Teilen, die in Motorteilen verwendet werden. Es wird in vielen Bereichen weit verbreitet verwendet, einschließlich Automobilteilen, mechanischen Teilen und elektrischen und elektronischen Teilen für Motorteile, Leistungsschalter usw. LGF VS. SGF Andere Materialien, die Sie vielleicht interessieren Über uns Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd ist ein Markenunternehmen, das sich auf LFT und LFRT konzentriert. Long Glass Fiber Series (LGF) und Long Carbon Fiber Series (LCF). Das thermoplastische LFT des Unternehmens kann für LFT-G-Spritzguss und Extrusion sowie für LFT-D-Formgebung verwendet werden. Es kann nach Kundenwunsch hergestellt werden: 5 bis 25 mm lang. Die durch kontinuierliche Infiltration verstärkten Thermoplaste des Unternehmens haben die Systemzertifizierung ISO9001 und 16949 bestanden und die Produkte haben zahlreiche nationale Marken und Patente erhalten. Wir bieten Ihnen 1. Technische Parameter des LFT- und LFRT-Materials und Vorderkantendesign 2. Formfrontdesign und Empfehlungen 3. Bieten Sie technische Unterstützung wie Spritzguss und Extrusionsformen

PPA-LGF PPA, vollständiger Name Polyphthalamid, ist ein halbaromatisches Polyamid mit mindestens 55 % Terephthalsäure oder Phthalsäure als Rohstoff, allgemein bekannt als aromatisches Hochtemperaturnylon. PPA hat im Vergleich zu herkömmlichen aliphatischen Nylonmaterialien (PA6/PA66) bessere mechanische Eigenschaften und eine hohe Temperaturbeständigkeit. PPA-Materialien haben eine relativ geringe Wasseraufnahme, eine gute Dimensionsstabilität und eine gute Korrosionsbeständigkeit. Glasfaserverstärkte PPA-Verbundstoffe haben eine hohe Temperaturbeständigkeit, hohe Festigkeit und geringe Dichte und gelten als das beste Harz, um Stahl durch Kunststoff zu ersetzen. Im Vergleich zu herkömmlichen kurzfaserverstärkten Pellets haben langglasfaserverstärkte PPA-Verbundstoffe bessere physikalische und mechanische Eigenschaften. Anwendung Da Hochtemperatur-Nylon hoher Festigkeit, hohen Belastungen und hohen Temperaturen in rauen Umgebungen standhält, eignet es sich ideal für Anwendungen im Motorbereich (wie etwa Motorabdeckungen, Schalter und Anschlüsse) sowie in Übertragungssystemen (wie etwa Lagerkäfigen), Luftsystemen (wie etwa Abgaskontrollsystemen) und Luftansaugeinheiten. PPA-Konstruktionskunststoff ist ein faserverstärkter Hochleistungskunststoff mit Hochtemperatur-Nylon als Grundmaterial. Aufgrund seiner Struktur und kristallinen Eigenschaften weist Hochtemperatur-Nylon mehr Eigenschaften und eine hervorragende Gesamtleistung auf als Nylon 66 und Nylon 6 und andere Konstruktionskunststoffe: starke Steifigkeit, hohe Härte, hohe Temperaturbeständigkeit, gute chemische Beständigkeit und geringe Wasseraufnahme, Maßgenauigkeit und Stabilität und geringe Verformung, hervorragende Ermüdungsbeständigkeit, in vielen Bereichen, einschließlich Automobilteilen, mechanischen Teilen und elektrischen und elektronischen Teilen, die in Motorteilen verwendet werden. Es wird in vielen Bereichen weit verbreitet verwendet, einschließlich Automobilteilen, mechanischen Teilen und elektrischen und elektronischen Teilen für Motorteile, Leistungsschalter usw. LGF VS. SGF Andere Materialien, die Sie vielleicht interessieren Über uns Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd ist ein Markenunternehmen, das sich auf LFT und LFRT konzentriert. Long Glass Fiber Series (LGF) und Long Carbon Fiber Series (LCF). Das thermoplastische LFT des Unternehmens kann für LFT-G-Spritzguss und Extrusion sowie für LFT-D-Formgebung verwendet werden. Es kann nach Kundenwunsch hergestellt werden: 5 bis 25 mm lang. Die durch kontinuierliche Infiltration verstärkten Thermoplaste des Unternehmens haben die Systemzertifizierung ISO9001 und 16949 bestanden und die Produkte haben zahlreiche nationale Marken und Patente erhalten. Wir bieten Ihnen 1. Technische Parameter des LFT- und LFRT-Materials und Vorderkantendesign 2. Formfrontdesign und Empfehlungen 3. Bieten Sie technische Unterstützung wie Spritzguss und Extrusionsformen

PPA-LGF PPA, vollständiger Name Polyphthalamid, ist ein halbaromatisches Polyamid mit mindestens 55 % Terephthalsäure oder Phthalsäure als Rohstoff, allgemein bekannt als aromatisches Hochtemperaturnylon. PPA hat im Vergleich zu herkömmlichen aliphatischen Nylonmaterialien (PA6/PA66) bessere mechanische Eigenschaften und eine hohe Temperaturbeständigkeit. PPA-Materialien haben eine relativ geringe Wasseraufnahme, eine gute Dimensionsstabilität und eine gute Korrosionsbeständigkeit. Glasfaserverstärkte PPA-Verbundstoffe haben eine hohe Temperaturbeständigkeit, hohe Festigkeit und geringe Dichte und gelten als das beste Harz, um Stahl durch Kunststoff zu ersetzen. Im Vergleich zu herkömmlichen kurzfaserverstärkten Pellets haben langglasfaserverstärkte PPA-Verbundstoffe bessere physikalische und mechanische Eigenschaften. Anwendung Da Hochtemperatur-Nylon hoher Festigkeit, hohen Belastungen und hohen Temperaturen in rauen Umgebungen standhält, eignet es sich ideal für Anwendungen im Motorbereich (wie etwa Motorabdeckungen, Schalter und Anschlüsse) sowie in Übertragungssystemen (wie etwa Lagerkäfigen), Luftsystemen (wie etwa Abgaskontrollsystemen) und Luftansaugeinheiten. PPA-Konstruktionskunststoff ist ein faserverstärkter Hochleistungskunststoff mit Hochtemperatur-Nylon als Grundmaterial. Aufgrund seiner Struktur und kristallinen Eigenschaften weist Hochtemperatur-Nylon mehr Eigenschaften und eine hervorragende Gesamtleistung auf als Nylon 66 und Nylon 6 und andere Konstruktionskunststoffe: starke Steifigkeit, hohe Härte, hohe Temperaturbeständigkeit, gute chemische Beständigkeit und geringe Wasseraufnahme, Maßgenauigkeit und Stabilität und geringe Verformung, hervorragende Ermüdungsbeständigkeit, in vielen Bereichen, einschließlich Automobilteilen, mechanischen Teilen und elektrischen und elektronischen Teilen, die in Motorteilen verwendet werden. Es wird in vielen Bereichen weit verbreitet verwendet, einschließlich Automobilteilen, mechanischen Teilen und elektrischen und elektronischen Teilen für Motorteile, Leistungsschalter usw. LGF VS. SGF Andere Materialien, die Sie vielleicht interessieren Über uns Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd ist ein Markenunternehmen, das sich auf LFT und LFRT konzentriert. Long Glass Fiber Series (LGF) und Long Carbon Fiber Series (LCF). Das thermoplastische LFT des Unternehmens kann für LFT-G-Spritzguss und Extrusion sowie für LFT-D-Formgebung verwendet werden. Es kann nach Kundenwunsch hergestellt werden: 5 bis 25 mm lang. Die durch kontinuierliche Infiltration verstärkten Thermoplaste des Unternehmens haben die Systemzertifizierung ISO9001 und 16949 bestanden und die Produkte haben zahlreiche nationale Marken und Patente erhalten. Wir bieten Ihnen 1. Technische Parameter des LFT- und LFRT-Materials und Vorderkantendesign 2. Formfrontdesign und Empfehlungen 3. Bieten Sie technische Unterstützung wie Spritzguss und Extrusionsformen

PPA-LGF PPA, vollständiger Name Polyphthalamid, ist ein halbaromatisches Polyamid mit mindestens 55 % Terephthalsäure oder Phthalsäure als Rohstoff, allgemein bekannt als aromatisches Hochtemperaturnylon. PPA hat im Vergleich zu herkömmlichen aliphatischen Nylonmaterialien (PA6/PA66) bessere mechanische Eigenschaften und eine hohe Temperaturbeständigkeit. PPA-Materialien haben eine relativ geringe Wasseraufnahme, eine gute Dimensionsstabilität und eine gute Korrosionsbeständigkeit. Glasfaserverstärkte PPA-Verbundstoffe haben eine hohe Temperaturbeständigkeit, hohe Festigkeit und geringe Dichte und gelten als das beste Harz, um Stahl durch Kunststoff zu ersetzen. Im Vergleich zu herkömmlichen kurzfaserverstärkten Pellets haben langglasfaserverstärkte PPA-Verbundstoffe bessere physikalische und mechanische Eigenschaften. Anwendung Da Hochtemperatur-Nylon hoher Festigkeit, hohen Belastungen und hohen Temperaturen in rauen Umgebungen standhält, eignet es sich ideal für Anwendungen im Motorbereich (wie etwa Motorabdeckungen, Schalter und Anschlüsse) sowie in Übertragungssystemen (wie etwa Lagerkäfigen), Luftsystemen (wie etwa Abgaskontrollsystemen) und Luftansaugeinheiten. PPA-Konstruktionskunststoff ist ein faserverstärkter Hochleistungskunststoff mit Hochtemperatur-Nylon als Grundmaterial. Aufgrund seiner Struktur und kristallinen Eigenschaften weist Hochtemperatur-Nylon mehr Eigenschaften und eine hervorragende Gesamtleistung auf als Nylon 66 und Nylon 6 und andere Konstruktionskunststoffe: starke Steifigkeit, hohe Härte, hohe Temperaturbeständigkeit, gute chemische Beständigkeit und geringe Wasseraufnahme, Maßgenauigkeit und Stabilität und geringe Verformung, hervorragende Ermüdungsbeständigkeit, in vielen Bereichen, einschließlich Automobilteilen, mechanischen Teilen und elektrischen und elektronischen Teilen, die in Motorteilen verwendet werden. Es wird in vielen Bereichen weit verbreitet verwendet, einschließlich Automobilteilen, mechanischen Teilen und elektrischen und elektronischen Teilen für Motorteile, Leistungsschalter usw. LGF VS. SGF Andere Materialien, die Sie vielleicht interessieren Über uns Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd ist ein Markenunternehmen, das sich auf LFT und LFRT konzentriert. Long Glass Fiber Series (LGF) und Long Carbon Fiber Series (LCF). Das thermoplastische LFT des Unternehmens kann für LFT-G-Spritzguss und Extrusion sowie für LFT-D-Formgebung verwendet werden. Es kann nach Kundenwunsch hergestellt werden: 5 bis 25 mm lang. Die durch kontinuierliche Infiltration verstärkten Thermoplaste des Unternehmens haben die Systemzertifizierung ISO9001 und 16949 bestanden und die Produkte haben zahlreiche nationale Marken und Patente erhalten. Wir bieten Ihnen 1. Technische Parameter des LFT- und LFRT-Materials und Vorderkantendesign 2. Formfrontdesign und Empfehlungen 3. Bieten Sie technische Unterstützung wie Spritzguss und Extrusionsformen